LUMI에서 제공하는 것과 같은 초고속 펄스 레이저는 재료를 절단, 용접 및 마킹해야 하는 다양한 산업 분야에서 효과적으로 활용되는 도구입니다. 레이저 및 강력 펄스 광 매우 짧은 에너지 펄스를 생성하며, 지속 시간은 단지 수 펨토초에 불과하다. 이러한 매우 빠르고 고에너지의 입력 시스템은 정밀하고 오염이 없는 작업이 요구되는 재료의 직접 가공에 이상적인 방법이다.
초단파 펄스 레이저는 매우 짧은 시간 안에 높은 에너지를 전달할 수 있기 때문에 재료 가공에 효율적이다. 이는 거의 열영향부가 발생하지 않으며 정밀한 절단이 가능하다는 것을 의미하므로 유리나 세라믹과 같은 취약한 재료에 특히 적합하다. 또한 금속에서 반도체에 이르기까지 모든 종류의 재료에 쉽게 적용할 수 있다. 초단파 펄스 라이트 레이저 예를 들어 자동차 산업 분야에서는 알루미늄과 강철 등 다양한 재료를 용접하여 경량 차량을 제조하는 데 사용된다. 의료기기 제조에서도 정교한 공차를 가진 복잡한 부품 제작에 활용된다. 요약하면, 초단파 펄스 레이저를 이용한 재료 가공의 효율성은 모든 산업 분야에서 비용 절감과 더 나은 품질을 가져온다.
초단파 펄스 레이저를 생산 라인에 도입하려는 제조업체는 자사의 정확한 요구 사양에 맞게 조정 가능한 도매 솔루션을 찾아야 합니다. LUMI 및 기타 신뢰할 수 있는 공급업체와의 협력을 통해 제조업체는 각자의 필요에 가장 적합한 다양한 초단파 펄스 레이저 솔루션을 활용할 수 있습니다. 개인화된 제품용 소형 데스크탑 레이저 시스템이 필요하든, 대량 생산을 위한 대형 산업용 각인 장비가 필요하든, 교환 서비스를 통해 장비 가동률을 극대화하고 다운타임을 최소화할 수 있습니다. 또한 제조업체는 초단파 펄스 레이저를 대량 구매할 때 교육, 유지보수, 기술 지원 등의 부가가치 서비스를 활용할 수 있습니다. 이를 통해 생산 공정 내에서 완벽한 인터페이싱과 최대한의 운용 유연성을 확보할 수 있습니다. 도매 방식의 초단파 펄스 빛 레이저를 활용함으로써 제조업체는 경쟁력을 유지하면서 비즈니스 성장과 생산성 및 효율성 향상의 기회를 가질 수 있습니다.
초단파 레이저의 주요 장점 중 하나는 금속, 플라스틱, 취약한 유리 및 세라믹 등 다양한 소재에 대한 가공 적응성이다. 이러한 다목적성 덕분에 보석 제작이나 항공우주 부품에 정밀한 구멍을 뚫는 것과 같이 복잡한 디자인이 요구되는 제조 분야의 다양한 응용에도 적합하다.
또한 초단파 레이저는 주변 재료의 열 손상을 최소화한다. 그 결과 일반 라우터 비트보다 더 깨끗한 절단면과 매끄러운 마감면을 얻을 수 있다. 더불어 후속 가공에 대한 우려가 줄어들어 정밀도와 정확도에 대한 요구 사항이 낮아지며, 제조 과정에서 발생하는 비용과 시간을 크게 단축할 수 있다.
자사의 비즈니스에 적합한 극초단 펄스 레이저를 선택하는 것은 제조 공정에 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정입니다. 가치, 출력 또는 성능 중 어떤 요소에 관심이 있든, 귀사의 용도에 맞는 올바른 시스템을 선택할 수 있도록 몇 가지 고려 사항을 정리해 보았습니다.
극초단 펄스 레이저를 선택할 때는 출력, 펄스 지속 시간 및 반복 주파수 또한 함께 고려해야 합니다. 이러한 사양들은 레이저 시스템이 얼마나 잘 작동할지와 귀사의 제조 요구사항에 얼마나 부합할지를 결정합니다. LUMI는 다양한 레이저 모델과 폭넓은 옵션을 제공하여 귀사의 응용 분야에 가장 적합한 레이저 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다.