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펄스 레이저 빔

펄스 레이저 빔을 사용하는 산업용 제조 공정에서 발생하는 문제들은 종종 유사하다. 하나의 문제는 레이저 빔의 조준이 정확해야 한다는 점이다. 또 다른 문제는 과열의 위험으로, 이로 인해 전반적으로 품질이 낮은 제품이 생성될 수 있다. 또한 신뢰성을 확보하기 위해 레이저 빔 출력의 최적 수준을 유지해야 한다. 이러한 문제들은 오늘날 시장에서 제공되는 최신 펄스 레이저 빔 기술을 선택할 필요성을 강조한다.

펄스 레이저 빔 기술의 실제 적용에서 발생하는 또 다른 문제는 작업 빔의 정렬이다. 레이저가 초점에서 벗어나거나 잘못된 방향으로 향하면 불완전한 인쇄가 발생할 수 있다. 이로 인해 자재와 시간의 낭비는 물론 결함 있는 제품이 만들어질 가능성도 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 제조업체는 주기적으로 해당 장비를 교정하고 LUMI를 정렬해야 한다 강력한 레이저 펄스 치료 최고의 성능을 얻기 위해.

펄스 레이저 빔 기술 사용 시 흔히 발생하는 문제

펄스 레이저 빔 기술의 경우, 핫 스팟이 발생하는 것으로 알려져 있습니다. 고출력 레이저 빔은 많은 열을 발생시켜 가공 대상 재료에 영향을 줄 수 있습니다. 작업물의 휨: 과열로 인해 작업물이 휘거나 녹아서 허용 가능한 품질 이하의 제품이 생성될 수 있습니다. 이러한 과열을 방지하기 위해 제조업체는 각 레이저 펄스의 출력 수준과 지속 시간을 정밀하게 추적하고 조정할 수 있어야 합니다.

펄스 레이저 빔 기술을 사용할 경우에도 일정한 출력 수준을 유지하는 것이 중요합니다. 출력 변동은 레이저 공정의 품질과 정확도에 영향을 줄 수 있으며, 이는 제조 공정의 생산성과 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 재현 가능한 결과를 얻기 위해서는 정확한 출력 제어와 안정성을 갖춘 고품질의 펄스 레이저 시스템을 갖추는 것이 중요합니다.

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